日本是全球制藥工業和生物技術比較發達的國家之一，在制藥工業國際排名中，僅次于美國，列世界第二位，制藥裝備也處于國際領先水平。由于市場的特殊性，日本所使用的制藥設備絕大多數由本國生產。為了深入了解日本制藥裝備發展現狀，我會組團于2018年7月赴日本參觀了在東京舉行的2018年日本國際制藥工業展覽會，并考察了日本大森機械工業株式會社的生產基地。
展覽會特點：
1.原理性展示：展臺小巧緊湊，是日本展會的一大特點。展臺限高3.5米，且沒有復雜的特裝結構。絕大多數日本展商在展臺上僅做原理性展示，如設備局部結構模型或3D視頻演示。相對于展出整套設備，原理性展示更易于向觀眾展示說明產品的技術特點，同時也節約了參展成本，降低了大型設備搬運時存在的風險。這一特點使4萬平方米的展館內容納了1091家展商。在現今國內展會面積緊張的情況下，這種辦展模式值得國內企業學習、借鑒。
2.干凈整潔：干凈的城市環境是人們對日本的第一印象。日本展會的干凈整潔程度也令人印象深刻。展館內外地面基本不見垃圾，全館僅設兩個隔離的室外吸煙區，區域外無一人抽煙。館內廁所潔凈無異味。
3.網站信息齊全: 展覽會網站分日文、英文、中文三語。其中，日文與英文網站內容非常全面，尤其是展商索引部分。觀眾可按照產品類型、所屬國家、首發新品等多方面查詢展商的信息。在每個展商的專屬頁面上，都有該展商的公司介紹及本次所展示的內容（包括產品介紹、產品圖片、演示時間安排）及所處展館位置。觀眾還可通過頁面上的預約功能與展商約訂訪問時間。從中可以看出主辦方前期做了大量細致的準備工作，令人印象深刻。
亮點展品：
日本友誼公司（友Freund）在展會上發布了彩色藥品印字機。該設備不但可以在藥片上印制彩色文字，同時還具有以下特點：
1） 模塊化設計，適應不同的生產規模要求。該產品單機產量為10萬片/小時，通過該公司的“簡單連接”設計理念，用戶可將多臺機器并行串聯，以提高生產速度。如將5臺設備串聯，速度可達50萬片/小時。
2） 集成在線檢測功能，降低客戶額外的采購成本。該產品在線檢測功能包含藥品打印前的藥片缺損檢測及打印后的打印質量檢測，可為用戶省去單獨購買藥片檢測機的費用，同時提高生產效率。
3） 適用不同類型藥片。該產品獨特的無導軌上料設計使客戶在更換藥片類型時，僅需在設備端做出微小調整。
日本從1970年開始已步入老齡化社會，到1994年進入老齡社會，為了增加藥片的辨識度，藥片印字機在日本的應用十分廣泛。藥片印字與藥片缺陷檢測功能整合是該設備近期的發展趨勢。本次展會期間，除友誼公司外，日本一實公司也展出了包含藥片缺陷檢測功能的印字機。隨著中國逐漸步入老齡化社會，未來藥片印字機的應用也將越發廣泛。
日本友誼公司（友Freund）本次展出的另一個重點展品是連續式制粒機Granuformer。該設備可將傳統批生產中從制粒到干燥的工藝環節，實現連續化生產。為提高產量、產品一致性和降低生產成本，近年來，美國、歐洲國家以及日本的制粒工藝正逐漸從批量生產向連續生產轉變。為應對這一趨勢，友誼公司研發了日本首臺連續式制粒機。該設備將制粒、整粒和干燥三個流程整合到了一臺設備中。該設備主要由雙螺桿擠出機、立式制粒機、螺旋干燥機和回收裝置組成。由雙螺桿擠出機和立式制粒機實現連續制粒，由螺旋式干燥器實現連續干燥。
通過與友誼公司其他工藝設備以及PAT在線監測技術的整合，可實現混合-制粒-干燥-壓片-印字的連續化生產過程。其產品具備以下特點：
·產量：2-15千克/小時
·可生產相當于流化床造粒的產品
·易于增產——可以通過調整生產時間來控制生產量。
·降低研發成本——減少驗證和研發時所需的原材料，無需另行采購設備
·采用連續式的生產方式，降低了產品暴露引發污染的幾率
借助世界領先的成像技術，日本的機器視覺檢測技術處于世界一流水平。日本DKJ公司是世界知名的固體制劑檢測設備供應商，其生產的TVIS系列片劑視覺檢測機在全球已累計售出超過1000臺，市場占有率達70%左右（數據由廠商提供）。
DKJ本次展出了世界首創的片劑/膠囊兼用檢測機。該設備可通過更換模具檢測不同類型的片劑或膠囊的外觀缺陷。此外，該產品獨特的“圓盤承載旋轉”式藥片排列單元使其最快檢測速度可達60萬片/小時。
通過專利的3D檢測技術、彩色相機視覺識別技術以及近文字檢測技術，TVIS系列片劑視覺檢測機可識別以下外觀缺陷：
片劑外觀不良檢測：

膠囊外觀不良檢測：

4.VR遠程售后服務系統
VR遠程售后服務系統是未來制藥設備售后服務的發展趨勢。通過VR虛擬現實技術，可大幅降低售后服務成本，提高售后服務時效性，最大限度減小對生產的影響。目前，主流的模式是通過藥廠操作員佩戴VR設備，與遠程設備工程師共享視覺，由工程師引導操作員進行維修或更換零部件操作。歐洲多家知名制藥機械企業，如博世、烏曼、Telstar等，已開展VR遠程售后服務業務。
日本大森機械工業株式會社本次展出了該公司的VR體驗系統。現階段該系統僅應用于售前支持。客戶可通過佩戴VR頭盔觀看設備的3D模型并進行模擬操作。對于該應用的拓展，大森公司員工介紹，未來可通過建立維修知識數據庫，將該技術應用到售后服務領域。
未見中藥設備：
作為中草藥的生產使用大國，我們原本期望在日本制藥工業展上能看到日本的中藥機械產品。但事與愿違，日本中藥機械生產企業均未參加本次展會。在與日本同行的交流中我們了解到，雖然日本人認同中藥治本且副作用小的理念，但由于中藥見效慢、影響工作，日本的中青年一代中，服用中藥的人越來越少。因此，中藥產量逐年遞減，市場對新設備的需求量很少。日本中藥機械生產企業已不再參加展會拓展市場。
參觀日本大森機械工業株式會社
考察團于2018年6月29日拜訪了位于日本琦玉縣越谷市的日本大森機械工業株式會社（以下簡稱“大森”）。期間，參觀了大森總廠與櫻花工廠，并與大森的有關工作人員進行了深入交流。大森的運作和管理模式給考察團領導留下了深刻的印象。

2：生產車間內

3：與大森人員進行交流

大森公司創立于1948年3月，成立之初其注冊資金僅為100萬日元，約合人民幣6萬元。1957年，由創始人大森昌三發明的魚肉腸包裝機，在當時在日本水產界掀起了轟動，也成為該公司的拳頭產品。
1967年，大森昌三先生發起創辦了日本包裝機械工業會（JPMMA），并出任第一任會長。該協會現有正式會員132家，均為日本包裝機械生產企業。現任會長為大森昌三之子大森利夫先生（大森公司現任社長）。
發展至今，大森公司已成為注冊資金2.38億日元，營業額230億日元（約合人民幣14億元，2017年）的世界知名包裝機械生產企業。公司主營業務為包裝機械系統設計、制造、進出口銷售等。
·自主生產：枕式包裝機、泡罩機、裝盒機、貼體包裝
·進口銷售：鋁箔泡罩包裝機、膏狀灌裝機、液體灌裝機、冷凍干燥機等
大森公司在日本擁有三家生產廠，分別是總廠、櫻花工廠和長岡工廠。三家面積均為1.2萬平方米。我們本次參觀的總廠和櫻花工廠主要生產制藥和食品行業所用的枕式包裝機。此外，大森公司還在日本其他地區設立了11家分公司負責銷售和售后服務。
自1994年，大森公司開始在海外設立分公司。首家海外公司設立在中國北京，即原北京大森長空包裝有限公司，現北京大森包裝機械有限公司。此后，大森分別在英國、加拿大、印度以及泰國設立了分公司。 通過此次的參觀拜訪，大森公司給我們留下了深刻的印象：
重視創新：大森公司在日本的615名員工中，有約350人為設計、技術人員，超過總人數的50%。大量的設計投入保證了大森產品的持續創新能力及根據客戶需求調整設備的靈活性。
外包加工：大森公司所有產品的機械部分和電氣部分都外包加工，大森的員工只負責設計、質量把控、裝配調試工作。準確的圖紙和加工企業良好的信用為外包加工生產模式提供了基礎。
潔凈程度：大森公司的生產廠內猶如五星級賓館，生產車間內物品擺放井然有序，地面一塵不染，沒有一點油污，其潔凈程度令人嘆為觀止。
通過本次在日本的參觀、考察，我們深深地感受到，中國與日本在制藥機械制造方面存在的差距。盡管近年來中國制藥機械產品取得了長足的進步，但在新品研發、企業運營及海外拓展等發面我國企業與日本企業仍存在不小的差距。
在此，對日本大森機械工業株式會社對此次考察活動給予的熱情接待與鼎力支持致以由衷的感謝！