一、商品描述：
GZS-9A型高速全自動栓劑灌封機組是我公司消化吸收國外先進技術，結合國內外栓劑生產實際而研制開發的新產品，該機組主要由四部分組成：
1、 高速制帶機；
2、 高速灌注機；
3、 高速冷凍機；
4、 高速封口機。能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號、打撕口線、 切底邊、齊上邊、計數剪切全部工序。具有癟泡不灌裝并自動剔除功能，具有對色標自動糾偏功能，具有灌裝量檢測功能。該機組由PLC程序控制,工業人機界面操作，是目前國內自動化程度最高栓劑設備。
二 、技術參數 
1、產量：16000-22000粒/小時
2、單粒劑量：0.5-3.7ml
3、灌裝誤差：±5%
4、栓劑形狀：子彈頭，魚雷形
5、中心距：17.4mm
6、模具模數：9粒
7、片材規格：高度：52、54 mm   厚度：0.14±0.01mm。
8、儲液桶容量：50L
9、填料高度：2000 mm
10、電源電壓：三相交流380V
11、功率：17kW
12、氣壓：0.55-0.65MPa 
13、耗氣量： 1.0m3/min
14、耗水量：480L/h
15、外形尺寸：4800×2040×2200 mm
16、總重量：2500kg
三、工作原理
本設備生產栓劑的工藝路線為：成卷包材（PVC、PVC/PE）——焊接——預熱——滾花
——吹泡成形——灌注——冷卻定型——預熱——封口——打批號——打撕口線——切底
邊——齊上邊——計數剪切——成品包裝。成卷的塑料片材（PVC，PVC/PE）經過栓劑制帶機正壓吹塑成形，自動進入灌注工位，已攪拌均勻的藥液通過高精度計量裝置自動灌注到空殼內后，連續進入冷卻工位，經過一定時間的低溫定型，實現液態到固態的轉化，變成固體栓劑。通過封口工位的預熱、封上口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數剪切工序制成成品栓劑。
四、技術特點：
1、采用PLC可編程控制和人機界面操作，操作簡便，自動化程度高。
2、帶有自動糾偏功能，可隨意控制字體位置，栓帶外觀整齊、美觀。
3、帶有癟泡、灌注量、料桶液面檢測等功能。
4、灌注采用伺服電機系統，調整裝量精確、方便；帶有菜單存貯功能，轉換規格方便。
5、采用插入式直線灌注機構，定位準確，不滴藥、不掛壁。
6、停機冷卻保護，連續出帶，無斷頭，廢品率低。
7、廢品不灌注，并自動打孔，并在機器末端自動剔除。
8、聯鎖保護，智能報警，保證安全。
9、連續制帶，連續封口，剪切粒數任意設置。